Dienstleistungen

Purtec ist der Spezialist für Polyurethan. Wir haben uns auf hochwertige, maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert und bieten verschiedene Möglichkeiten an. Gerne zeigen wir Ihnen, wie unsere Dienstleistungen die speziellen Bedürfnisse und Anforderungen Ihres Unternehmens erfüllen können.

Aktivitäten auf einen Blick

Einguss/Potting

Das sogenannte Potting ist eines der Gussverfahren, das wir anwenden. Hier wird z.B. Elektronik in einem Gehäuse mit Polyurethan gefüllt, um sie vor Witterungseinflüssen oder Chemikalien zu schützen. Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass die Kosten niedrig sind und die Verarbeitungsgeschwindigkeit hoch ist. Diese Lösung ist besonders vorteilhaft für Produkte in großen Auflagen. Darüber hinaus bieten wir auch Embedding als Möglichkeit. Bei diesem Verfahren wird die Elektronik mithilfe von Spritzgussformen eingegossen. Das Produkt wird also im gleichen Arbeitsgang eingegossen und geformt.

Vakuumguss

Besondere Produkte erfordern eine besondere Behandlung. Bei einigen Anwendungen bietet sich der Vakuumguss als optimale Lösung. Purtec verfügt über jahrelange Erfahrung in diesem Bereich und der Vakuumguss hat sich bereits für viele Anwendungen bewährt.

So ist es möglich, Mikroelektronik oder Hochspannungsanwendungen unter Vakuum zu gießen. Wenn sehr hohe Anforderungen an elektrische Bauteile gestellt werden, kann das Vakuumgießen ebenfalls eine Lösung bieten. Außerdem können transparente Gießharze nur unter Vakuum verarbeitet werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Purtec verfügt über das Fachwissen und die richtigen Mittel, um dies zu realisieren.

Klarer/ transparenter Guss

Wahrscheinlich bietet kein anderer Kunststoff so viele kreative Anwendungsmöglichkeiten wie Polyurethan. LED-Verguss eignet sich für fast jede Anwendung.

Wir verwenden diese Technik, um LED-Installationen zu verstärken und wasserdicht zu machen. Das Gießharz oder Polyurethan bildet eine transparente, wasserdichte Schicht über den LED-Elementen. Die Schicht ist in verschiedenen Transparenzklassen möglich, wodurch wir ganz nach Kundenwunsch produzieren können.

Gussprodukte

Polyurethan-Systeme eignen sich ideal für die Herstellung von Produkten in einer Vielzahl von Formen. Die Gussformen lassen sich leicht in verschiedenen Formen herstellen, da Druck und hohe Temperaturen bei dieser Technik keine Rolle spielen. Dies senkt die Anlaufkosten und ermöglicht es uns, im Vergleich zu anderen Kunststofftechnologien kürzere Lieferzeiten anzubieten. 

Auch die Integration von Gewinden, dickwandigen und großen massiven Teilen bis hin zu kompletten mechanischen Teilen ist möglich. 

Laserschneiden & Gravur

Mit unserer Lasertechnologie können wir Kunststoffe nicht nur formen, sondern auch schneiden, gravieren und markieren. Dies gilt für verschiedene Kunststoffhärten.

Diese Bearbeitungsmethoden können miteinander kombiniert werden, so dass wir verschiedene Anwendungen anbieten können, um das gewünschte Design zu erreichen.

Für jedes Produkt lässt sich eine geeignete Produktionstechnik finden. Zum Beispiel ist das Potting-Verfahren eine einfache, aber effektive Art der Anwendung, aber auch High-End-Lösungen und Laserschneiden sind möglich. Bei Purtec verfügen wir über ein umfassendes Fachwissen über Rohstoffe, das es uns ermöglicht, insbesondere komplexe Herausforderungen zu bewältigen. 

Mit unserer langjährigen Erfahrung und mittlerweile Millionen von Gussprodukten sind wir der richtige Partner für Ihre speziellen Anforderungen.

Potting

Dies ist eine einfache Technik, bei der die Elektronik in einem Gehäuse untergebracht ist, das dann gefüllt wird. Die Kosten sind niedrig und die Verarbeitungsgeschwindigkeit kann hoch sein – ein Vorteil vor allem bei Produkten in großen Auflagen.

Es können serienmäßige Gehäuse verwendet werden. Abhängig von der erforderlichen Menge ist es auch möglich, spezielle Spritzgussgehäuse anfertigen zu lassen.

High-End-Anwendungen

Wenn sehr hohe Anforderungen an elektrische Bauteile gestellt werden, ist eine Sonderlösung manchmal unabdingbar. So bietet sich zum Beispiel der Vakuumguss als Lösung, um ein Produkt vor äußeren Einflüssen optimal zu schützen. 

Purtec verfügt über jahrelange Erfahrung in diesem Bereich und bietet High-End-Lösungen für Sonderanforderungen.

Embedding

Es ist auch möglich, Elektronik mithilfe von Gussformen einzugießen. Diese Technik wird Embedding genannt. Das Produkt wird also im gleichen Arbeitsgang eingegossen und geformt.

Die geringen Anlaufkosten machen diese Technik auch bei kleinen Auflagen anwendbar. Das bedeutet übrigens nicht, dass die Möglichkeiten begrenzt sind. So können beispielsweise Text und Logo ohne zusätzliche Kosten in der Produktion als Relief angebracht werden.

Entwurf und Design

Bei Purtec haben Sie die Auswahl aus einer breiten Palette an Möglichkeiten. So können Sie, als Kunde, Ihr eigenes Design zur Verfügung stellen, und wir machen uns dann an die Arbeit. Sie können sich auch dafür entscheiden, Entwurf und Design ganz unseren Experten zu überlassen. Die Produktion erfolgt im eigenen Haus: schnell und kostengünstig.

Materialien

Sowohl für das Embedding- als das Potting-Verfahren haben wir eine große Auswahl an Materialien zur Verfügung. Unsere Polyurethan-Systeme werden am häufigsten für diesen Zweck verwendet, aber auch Systeme anderer Anbieter, z.B. Epoxid- und Silikonmaterialien. Dank dieser umfangreichen Möglichkeiten gibt es für jede Anwendung eine Lösung.

Unternehmen, die jetzt selbst ihre Gussarbeiten erledigen und erwägen, diese Arbeiten auszulagern, können sich an Purtec wenden. Die notwendigen Eingussmaterialien werden von uns beschafft, soweit sie nicht schon in unserem Programm vorhanden sind, so dass alles nach Wunsch produziert wird.

Laserschneiden

Neben dem Einguss bieten wir auch die Möglichkeit, ein Produkt in die gewünschte Form zu schneiden. Mit unserer Lasertechnologie können wir Polyurethan in jeder komplexen Form schneiden, gravieren und markieren.  

Dieses Schneideverfahren wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, und zwar von Haushalts- und Industrieanlagen bis hin zur Luft- und Raumfahrt.

Wir erklären Ihnen außerdem, welche Materialien und Polyurethan-Systeme wir im Rahmen unseres Dienstleistungsangebot verwenden.

Materialien

Weltweit werden verschiedene Kunststoffe für den Einguss elektronischer Bauteile verwendet, wobei Polyurethan, Epoxid und Silikonkautschuk am häufigsten eingesetzt werden. Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften.

Für gängige Anwendungen eignet sich Polyurethan ausgezeichnet. Purtec verarbeitet hauptsächlich Polyurethan für den Einguss. Egal, ob leicht, flexibel, weich oder hart, mit unserem PUR-System ist dies machbar. Wenn eine Anwendung jedoch die Verwendung anderer Materialien erfordert, ist dies selbstverständlich kein Problem.

Lieferanten

Neben unseren eigenen Systemtypen verarbeiten wir auch Gießharzsysteme von Axson, Büfa, Dow Corning, Rhein Chemie, Elantas, 3M, WEVO u.a. und haben einen eigenen Rohstoffzulieferer innerhalb der TTS Group: ST-Products. Weitere Informationen finden Sie auf ST Products.

Wir verarbeiten auch lichtechte, transparente Gießharze. Dadurch bieten sich einzigartige Anwendungsmöglichkeiten, zum Beispiel für LED-Beleuchtung.

Purtec Polyurethan-Systeme

In Zusammenarbeit mit unseren Rohstoffzulieferern haben wir ein Programm aus drei Gießharzen zusammengestellt, die für die meisten Anwendungen geeignet sind. Typ EH-E72 ist ein universelles Gießharz, das häufig für Potting-Verfahren verwendet wird. Für höhere mechanische Anforderungen bei Gussstücken, die in Spritzgussformen hergestellt werden, eignet sich das Gießharz des Typs EH-E83 ausgezeichnet. Das Gießharz des Typs EH-E95 wird für mechanisch anspruchsvolle Anwendungen und zum Beispiel auch für den Einguss von Transformatoren und Spulen verwendet.

Die Purtec Typen EH-E72, EH-E83 und EH-E95 entsprechen der RoHS-Richtlinie.

Wunschgemäß können die Gießharze angepasst werden, z.B. an spezifische Anforderungen, spezielle Farben, Entflammbarkeit nach UL94V0.

Spezifikationsblätter

Lieferzeiten

Purtec gewährleistet, die Lieferzeiten für alle Dienstleistungen so kurz wie möglich zu halten. Wir bieten nicht nur schnelle Verarbeitungszeiten, sondern auch Sicherheit. Seit der Einführung eines hocheffizienten Planungssystems können wir versichern, dass die vereinbarten Liefertermine in mehr als 98 % der Fälle eingehalten werden. Zudem halten wir unsere Kunden kontinuierlich über die Fortschritte des Verfahrens auf dem Laufenden.

Qualität

Beim Gießen und Lasern von Produkten muss die Qualität für dauerhafte Ergebnisse einwandfrei sein. Purtec steht für Qualität und wird diese auch bei allen Dienstleistungen garantieren. Zudem tragen Vereinbarungen mit unseren eigenen Zulieferern in Bezug auf Prüfungsvorgaben zu einer gleichbleibend hohen Qualität der Rohstoffe bei.

Überwachung und Registrierung

Die modernen Geräte, die wir für die Verarbeitung einsetzen, sowie unsere täglichen Kontrollen sichern ein absolut perfektes Ergebnis. So werden beispielsweise wichtige Prozessparameter vor und nach der Produktion gemessen und in einem Aufzeichnungssystem festgehalten.

Mehr über Vakuum- und transparenter Guss

Transparentes Polyurethan

Wahrscheinlich bietet kein anderer Kunststoff so viele kreative Anwendungsmöglichkeiten wie Polyurethan.  

Wir können transparentes Polyurethan in verschiedenen Härten verarbeiten, und auch die Einfärbung mit transparenten Farbstoffen ist möglich.

Das Gießharz oder Polyurethan bildet eine transparente, wasserdichte Schicht. Dabei gibt es verschiedene Transparenzklassen zur Auswahl.

Anwendungen

Wir verwenden diese Technik, um LED-Installationen zu verstärken und wasserdicht zu machen. Daher eignet sich diese Anwendung für viele LED-Produkte. So kann auch die Lebensdauer einer LED-Außenbeleuchtung wesentlich verlängert werden, da sie nicht mehr feuchtigkeitsempfindlich ist.

Möglichkeiten des transparenten Gusses

Wie bei allen anderen Polyurethansorten, die wir verarbeiten, können wir diese transparenten Systeme in Kombination mit verschiedenen Arten von Gussformen verarbeiten. Es bietet sich vorzugsweise der Einsatz von Silikonformen. Das Einguss dünnwandiger Produkte ist auch mit harten transparenten Systemen möglich. Sowohl für das Prototyping als auch für die Anfertigung in kleineren Auflagen ergeben sich dadurch noch mehr Möglichkeiten.

Erfüllt die höchsten Standards

Bei speziellen elektrotechnischen Anwendungen, bei denen hohe Anforderungen gestellt werden, kann der Vakuumguss eine Lösung sein. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, können transparente Gießharze nur unter Vakuum verarbeitet werden. Purtec hat jahrelange Erfahrung in diesem Bereich und verfügt über die erforderlichen Kenntnisse und Ressourcen, um die verschiedensten elektronischen Bauteile zu schützen.

Vakuumguss

Grundsätzlich können fast alle Gießharze unter Vakuum verarbeitet werden. Da die Anforderungen jedoch meist sehr hoch sind, werden auch Harze verwendet, die optimale Eigenschaften für die jeweilige Anwendung aufweisen. Neben Polyurethan-Gießharzen verwenden wir auch häufig Silikon-Vergussmassen. Über die Firma ST Products (ebenfalls Mitglied der TTS Group) können Sie u.a. diese Gießharze sowie Hotmelts/Thermelts und Klebstoffe separat bestellen. Weitere Informationen finden Sie auf ST Products.

Verarbeitung

In den meisten Fällen findet das Eingießen in einer automatisierten Vakuumkammer statt. Ein Roboter mischt die Materialien und gießt dann die Produkte unter minimalem Druck ab etwa 0,5 mbar. So wird das Produkt ganz nach Kundenwunsch hergestellt.

So arbeiten wir bei Purtec

Prototyping und Produktion in kleinen Auflagen

Der Vakuumguss von Polyurethan ermöglicht die Herstellung von dünnwandigen, komplexen Produkten. Produkte, die normalerweise im Spritzgussverfahren hergestellt werden, können jetzt auf diese Weise produziert werden. Dies reduziert die Anlaufkosten und ermöglicht die Herstellung von Prototypen oder Produkten in kleineren Auflagen.

Tooling

Je nach Teil werden Gussformen aus Kunststoff oder Silikon verwendet. Diese Verarbeitungstechnik ist schnell und kostengünstig.

Entwurf

Auf der Grundlage der Daten unseres Kunden wird eine CAD-Zeichnung erstellt. Anhand dieser Zeichnung werden mithilfe einer CNC-Fräsmaschine die erforderlichen Werkzeuge hergestellt. Möchten Sie Näheres über diese Maschinen erfahren? Die Mitarbeiter unserer Schwesterfirma TH Technology helfen Ihnen gerne weiter. 

Für unbegrenzte Mengen

Da wir die Herstellung der erforderlichen Werkzeuge (Tooling) selbst vornehmen, können wir die Anlaufkosten niedrig halten.  So ist die Anfertigung einzelner Produkte sowie die serienmäßige Anfertigung in größeren Stückzahlen bei uns kein Problem. 

Eine große Auswahl an Produkten

Unsere Dienstleistungen sind für verschiedene Produkte anwendbar. So gewährleisten wir den perfekten Schutz empfindlicher Teile, wie Elektronik, Software und Displays, vor äußeren Einflüssen.  Auch für den Schutz anderer Bauteile, wie z.B. Gehäuse elektronischer Geräte, sind Sie bei uns richtig. 

Ronald ter steege

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Nehmen Sie Kontakt zu uns auf, um alle Möglichkeiten zu besprechen. Wir helfen Ihnen gerne weiter!